現在針對有機廢氣處理治理效率高的設備有活性炭吸附脫附催化燃燒、RTO蓄熱式焚燒爐和沸石濃縮轉輪+RTO幾種,主要針對大風量高濃度廢氣處理具有極高的凈化效率,下面跟恒峰藍小編一起來看看這幾種有機廢氣處理設備的工藝流程圖。
活性炭吸附脫附催化燃燒有機廢氣處理設備的工藝流程圖
活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒是當前比較流行也是比較成熟的工藝,目前各行業產生的都是大風量,低濃度的有機廢氣,活性炭吸附濃縮催化燃燒,主要是針對處理前大風量,低濃度的有機廢氣把它濃縮成小風量,高濃度的有機廢氣凈化后,通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機廢氣進行高溫脫附,把脫附出來的高濃度的有機廢氣投遞催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達標排放。
RTO蓄熱式氧化爐有機廢氣處理設備的工藝流程圖
主要由燃燒室、蓄熱室、晉升閥組成。VOCs首先經由蓄熱室預熱,然后進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后天生的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室開釋熱量,然后排出RTO系統。該過程不斷輪回再生,每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備操縱簡樸、維護利便,運行用度低,VOCs凈化效率高達99%。
分子篩沸石濃縮轉輪+RTO有機廢氣處理設備的工藝流程圖
這個跟活性炭吸附濃縮是一個原理,就是把吸附體換成沸石,當然也包括設備也不一樣。
沸石轉輪利用沸石(Zeolite)分子篩為吸附材料,分子篩可吸附過濾比空氣分子大的有機物,而空氣直接通過。具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中,在調速馬達的驅動下以每小時1~6轉的速度緩慢回轉。含有VOCs的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區,污染空氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時,所含VOCs成分被吸附劑所吸附,空氣得到凈化。跟著吸附轉輪的回轉,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區,在與180℃-220℃之間的高溫脫附再生空氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到再生空氣中,沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經由冷卻區冷卻降溫后,返回到吸附區,完成吸附/脫附/冷卻的輪回過程。
現在針對有機廢氣處理治理效率高的設備有活性炭吸附脫附催化燃燒、RTO蓄熱式焚燒爐和沸石濃縮轉輪+RTO幾種,主要針對大風量高濃度廢氣處理具有極高的凈化效率,下面跟恒峰藍小編一起來看看這幾種有機廢氣處理設備的工藝流程圖。
活性炭吸附脫附催化燃燒有機廢氣處理設備的工藝流程圖
活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒是當前比較流行也是比較成熟的工藝,目前各行業產生的都是大風量,低濃度的有機廢氣,活性炭吸附濃縮催化燃燒,主要是針對處理前大風量,低濃度的有機廢氣把它濃縮成小風量,高濃度的有機廢氣凈化后,通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機廢氣進行高溫脫附,把脫附出來的高濃度的有機廢氣投遞催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達標排放。
RTO蓄熱式氧化爐有機廢氣處理設備的工藝流程圖
主要由燃燒室、蓄熱室、晉升閥組成。VOCs首先經由蓄熱室預熱,然后進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后天生的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室開釋熱量,然后排出RTO系統。該過程不斷輪回再生,每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備操縱簡樸、維護利便,運行用度低,VOCs凈化效率高達99%。
分子篩沸石濃縮轉輪+RTO有機廢氣處理設備的工藝流程圖
這個跟活性炭吸附濃縮是一個原理,就是把吸附體換成沸石,當然也包括設備也不一樣。
沸石轉輪利用沸石(Zeolite)分子篩為吸附材料,分子篩可吸附過濾比空氣分子大的有機物,而空氣直接通過。具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中,在調速馬達的驅動下以每小時1~6轉的速度緩慢回轉。含有VOCs的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區,污染空氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時,所含VOCs成分被吸附劑所吸附,空氣得到凈化。跟著吸附轉輪的回轉,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區,在與180℃-220℃之間的高溫脫附再生空氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到再生空氣中,沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經由冷卻區冷卻降溫后,返回到吸附區,完成吸附/脫附/冷卻的輪回過程。